耐火材料的應(yīng)用,可以說是遍及了大部分的領(lǐng)域的跟熱工設(shè)備和建筑物。在冶金行業(yè)中,熔煉爐還有其附屬設(shè)備所使用的耐火澆注料最多,使用的要求也是比較高的。為了衡量耐火材料和也金耀路的工藝設(shè)備和技術(shù)水平,通常用單耗來衡量。今天就給大家講一下耐火材料在煉鐵行業(yè)中的應(yīng)用情況,那就廢話不多說,下面咱就開始今天的主題吧。
煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備。帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐用耐火可塑料還有黏土結(jié)合耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)制作,或用磷酸耐火澆注料預(yù)制塊吊裝,使用壽命為三到六年。當(dāng)采用線式點(diǎn)火裝置時(shí),爐頂壓下很多,爐膛工作條件變得更加穩(wěn)定,可以使用輕質(zhì)高強(qiáng)耐火澆注料或耐火纖維及其制品作襯,也獲得良好效果;焦?fàn)t爐頂隔熱層、附面層和爐門這些部分用耐火澆注料澆灌,爐頭壞了的話,就使用噴涂修補(bǔ)料。
另外,干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料;高爐是連續(xù)生產(chǎn)的煉鐵設(shè)備。小型高爐曾用鋁鹽酸水泥和磷酸高鋁質(zhì)耐火澆注料的預(yù)制塊吊裝筑砌,現(xiàn)在普遍使用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料搗制、爐底墊層和周圍磚縫就用耐火澆注料和氧化硅澆注料搗制、爐底墊層和周圍磚縫則用耐火澆注料和氧化硅填補(bǔ),爐襯損毀時(shí)則用耐火壓入料和耐火噴涂料修補(bǔ),可以延長(zhǎng)使用壽命,可以讓爐齡達(dá)到十年甚至是二十年。
高爐出鐵口一般用散裝的AL2O2-SIC-C質(zhì)泡你堵塞,可以保障出鐵口穩(wěn)定,操作正常。高爐出鐵鉤原用耐火搗打料搗制,溝料噸鐵單耗為1.1kg?,F(xiàn)在用低密氣孔AL2O3-SIC-C質(zhì)耐火澆注料澆筑,一次通鐵量達(dá)到十萬噸,耐材噸鐵單耗小于0.38kg。同時(shí),自流耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料,在高爐出鐵溝上也得到了使用。