現(xiàn)代鋁電解槽的側(cè)壁用碳化硅磚砌筑，代替原來的邊部炭磚，其發(fā)展趨勢愈加猛烈。在鋁的正常電解過程中，有一層凝固的電解質(zhì)(邊部結(jié)殼)保護(hù)著側(cè)壁。但在陽極效應(yīng)發(fā)生時(shí)，或者槽電壓不穩(wěn)定時(shí)，這層凝固的電解質(zhì)便會(huì)熔化。用碳化硅磚的導(dǎo)熱性良好，向外散熱量增多，因此側(cè)壁內(nèi)襯上電解質(zhì)結(jié)殼趨于穩(wěn)定，有利予生產(chǎn)過程。
鋁電解槽用碳化硅磚應(yīng)具有下列特性：
1、在側(cè)壁的頂部和背部，對于高溫500～600℃的空氣，具有很大的抗氧化能力。
2、對于高溫的950～970℃冰晶石熔液和鋁液有良好的抗腐蝕能力。
3、對于鋁濕潤不良。
4、具有良好的導(dǎo)熱能力和機(jī)械強(qiáng)度。
5、具有很大的電阻率，因此電流短路明顯減少。
碳化硅磚與傳統(tǒng)的邊部炭塊相比，有許多優(yōu)良的性能。它的主要優(yōu)點(diǎn)是抗氧化性能。此外，它具有良好的電阻率，可以防止經(jīng)側(cè)壁傳導(dǎo)電流的短路現(xiàn)象。而且它具有良好的導(dǎo)熱性能，側(cè)壁的厚度原來是350～480mm(包括邊部炭塊和耐火磚)，用碳化硅磚時(shí)可以減薄到85～115mm，因此經(jīng)側(cè)壁的散熱量增多，電解質(zhì)在側(cè)壁上凝固了，生產(chǎn)過程趨于穩(wěn)定，而且槽膛面積增大了，陽極炭塊加長了，陽極在槽膛內(nèi)的填充率增大，可使槽電流增大，鋁產(chǎn)量增多。
碳化硅磚中的黏結(jié)劑有多種：氮化硅、賽隆、氧氮碳化硅、硅碳氧化物等，它們決定著碳化硅磚的化學(xué)和物理性能，選用適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑可獲得優(yōu)質(zhì)的碳化硅磚。
使用硅碳氧化物黏結(jié)劑時(shí)，可生成玻璃相，其中含有莫來石針狀物；使用氧氮碳化硅黏結(jié)劑時(shí)，可生成Si2ON2橋；使用氮化物黏結(jié)劑時(shí)生成Si3N4針狀物和纖維；而用碳化硅自黏結(jié)時(shí)，則生成SiC橋。
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