鐵溝的材質(zhì)主要有炭素搗打料和澆注料。由于后者壽命長，有利于減輕勞動強度和降低成本，其使用的范圍正逐步擴大。以首鋼為例：現(xiàn)在高爐主鐵溝、支鐵溝、撇渣器、擺動流嘴所用溝料是同樣的澆注料，其主鐵溝的過鐵量達到10萬t以上，其成分主要由剛玉、碳化硅、焦粉、礬土水泥、硅粉和添加劑組成。
根據(jù)高爐的生產(chǎn)要求，鐵溝的澆注有冷澆與熱澆之分。有三個鐵口的高爐因施工時間較長，可采取冷澆方式，有兩個鐵口的高爐因施工時間短，只能進行熱澆，相比之下，熱澆時的勞動強度大于冷澆方式。它們的施工工藝是一樣的：
(1)澆注前必須將舊料鏟除，積渣積鐵起凈，清理干凈不能有渣土；
(2)模具定位牢固；
(3)混煉澆注料，先干混2min，加水后混煉6min。水量6％～7％；
(4)對稱布料，按一個方向振搗，時間以表面翻漿為宜，拔出振搗棒要慢，防止產(chǎn)生空間；
(5)澆注料批間隔不大于30 min；
(6)澆注料完全凝固后拔模；
(7)檢查合格后蓋蓋；
(8)按養(yǎng)生曲線加火烤干(熱澆無養(yǎng)生曲線，直接烘烤)。
有一個鐵口的高爐，由于施工時間更短，只能使用炭素搗打料，為了減少烘烤時間，在料中加入了樹脂以替代加水。其主要成分是焦粉、黏土、樹脂等。