臺車式熱處理爐,即爐膛為室式,爐底為可由爐膛進出的臺車,工件的裝卸在爐外進行,工件的加熱、冷卻在爐內(nèi)或爐外完成。爐內(nèi)溫度一般為650—1150Y,能加熱大型工件,大批量的生產(chǎn),間歇操作。由于工件較大,所以裝出料一膠靠機械完成。今天介紹下車式熱處理爐用耐火材料及結構。
臺車進出熱處理爐的方式常見的有自行走式、鈍輪式、鏈條式、鋼繩式和行車式等。白行走式臺車的傳動機構安裝在臺車上;鋼繩式靠專用的機械或車間內(nèi)的天車拖動,其結構示意圖4—6如圖。
臺車式熱處理爐生產(chǎn)率比較高,臺車的爐底裝載強度:容器熱處理爐為2.5—3.1/m3,其他工件為2—4t/m2。為了滿足爐內(nèi)加熱的要求,工件與爐頂之間應有400—80Dmm的距離,較大的爐子取上限。
? ? 臺車由鋼結構構成,底架由型鋼或鋼板焊接而成,底架上面鋪鋼板,鋼板上面砌耐火材料作為高溫下的工作層。臺車兩測的護板為耐熱鑄鐵或鑄鋼件,鉚接或用螺桂緊固在車架上。車與爐墻之間的密封有砂封或柔性密封,以防止爐外的冷風吸入爐內(nèi),降低爐內(nèi)溫度;或由于爐內(nèi)的高溫燃燒產(chǎn)物由于爐內(nèi)正壓而逸出爐外,造成熱量的大量損失并燒毀轉動部件。臺車表面的標高一般不大于110mm。
過去的臺車式熱處理爐的砌體和臺車全部由耐火磚砌成。由于臺車式熱處理爐是間歇式操作,由重質耐火材料砌筑的臺車爐在爐墻、爐頂和臺車生產(chǎn)過程中,營熱損失大。臺車式熱處理爐的排煙溫度比較高,傳統(tǒng)的臺車式熱處理爐不安裝回收煙氣余熱的換熱器,使大量熱能損失。
臺車式熱處理爐的燒嘴一般安裝在單側或兩側墻上,為了使爐內(nèi)溫度均勻且便于調(diào)節(jié),燒嘴小而多。燒嘴前砌有花格墻,即作為燃燒室,阻擋火焰直接沖擊工件,又可以降低火焰速度,使火焰分布均勻。爐子寬度小于1500mm時,燒嘴可布置在一側墻上;兩側墻布置燒嘴時,燒嘴要錯開布置,錯開的距離不小于232mm。爐子高度≤5000mm時,布置一排燒嘴,而且在爐后墻和爐口布置一組燒嘴,起到火封的作用;大于5000mm時,沿爐高布置兩排燒嘴,而且下排燒嘴的總燃燒能力要大于上排燒嘴的燃燒能力。如果可能,燒嘴上下左右相互錯開,有利于爐內(nèi)溫度均勻。為能達到調(diào)節(jié)的目的,燒嘴總燃燒能力應為最大燃料需要量的1.1—1.2倍。
臺車爐的排煙采取下排煙,下排煙的優(yōu)點在于迫使爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物貼近被加熱物的表面,避免高溫煙氣上浮,影響爐氣和爐墻對被加熱工件的傳熱。排煙口多數(shù)設在側墻上,排煙口底面略高于臺車表面。爐子砌體為耐火磚結構時,為小截面多排煙口,爐子砌體為耐火纖維爐襯時,大截面集中排煙為宜。也有從臺車面下排煙的。
全纖維高速燒嘴退火爐的特點是:爐體結構為全耐火纖維結構。爐體輕、蓄熱少、空爐升損速度快。爐子的密封采用柔性密封。爐門與爐門口處的密封用氣動或機械壓緊。
臺車與爐墻采用迷宮密封的方式,如圖4—8。臺車的砌筑采用輕型結構,如圖4—9新型臺車式熱處理爐由于密封好,燃燒器除可采用普通燒嘴、平焰燒嘴外,還可以選用高速調(diào)溫燒嘴,由高速燒嘴噴出的是與工藝要求溫度相匹配的燃燒產(chǎn)物。選用高速燒嘴的優(yōu)點是:高速的燃燒產(chǎn)物具有大的動能,強化了爐內(nèi)的對流傳熱;在燒嘴的出口處,由于燒嘴的射流作用,引起爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的大量回流,伎爐內(nèi)溫度均勻。在高速燒嘴作用下,臺車式熱處理爐內(nèi)的溫度差可等于或小于±5℃;燒嘴的個數(shù)減少,而且煙道的出口的位置可以不受限制。
? ? 有的臺車式熱處理爐采用風機攪拌或爐外氣流再循環(huán)的方法,這些方法在爐溫較低的條件下可行,但是在爐溫比較高時,一是設備費用昂貴,二是只有將煙氣溫度降至設備允許的范圍才可以。
? ? 當爐體用硅酸鋁纖維材料時,如果爐子選用高速燒嘴.那么所選用的硅酸鋁纖維制品必須是在高溫條件下耐沖刷的制品,比如高溫真空成型的硅酸鋁纖維預制件。
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