?一、耐火防層層運行中的主要問題
? ? (1)燃燒室下部耐火磚被固體顆粒切削、沖刷而磨損，造成損壞。
? ? (2)高溫旋風(fēng)分離器內(nèi)耐火磚被固體顆粒沖刷、切削而磨損，造成損壞。
? ? (3)循環(huán)流化床鍋爐點火啟動或停爐過程太快。緊急搶修時，采取強制通風(fēng)冷卻，造成耐火磚內(nèi)溫度急劇變化，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，造成耐火磚開裂，脫落。
? ? (4)耐火磚鋼制外殼上未留排氣孔，烘、煮爐和點火啟動時，蒸汽從耐火磚內(nèi)側(cè)排出受阻，造成耐火磚產(chǎn)生裂紋和脫落。
? ? (5)燃燒系統(tǒng)中有些死區(qū)，烘、煮爐時很難烘干，點火啟動時又太快，造成大量水氣排出受阻而引起耐火磚開裂和脫落。
? ? 燃燒室中耐火磚脫落，破壞流化質(zhì)量，引起床層結(jié)渣，被迫停爐除渣塊。
? ? 分離器及其管路上耐火磚脫落，堵塞返料器，使飛灰循環(huán)燃燒系統(tǒng)失效，被迫停爐檢修。
? ? 二、預(yù)防耐火防磨層開裂、脫落的措施
? ? (1)針對流化床燃燒鍋爐系統(tǒng)各部分的工作溫度和燃燒氣氛，合理地選用耐火防磨層材料，這是保證耐火防磨層長期安全運行的最重要措施。
? ? (2)采用澆注料時，保證骨料[使用較多的有剛玉、碳化硅、特級高鋁(Al2O3≥85％)]和粉料的質(zhì)量，選擇合適的結(jié)合劑(磷酸鹽、耐火水泥)和添加劑。
? ? (3)在澆注料中適量加入鋼纖維，改善耐火防磨層的整體性能。另外適量加棉質(zhì)纖維。棉質(zhì)纖維在烘爐過程中會燒失，留下許多非貫通的孔隙。這些孔隙能使烘爐過程中產(chǎn)生的水蒸氣順利排出，防止耐火防磨層因水氣排不出去而產(chǎn)生爆裂和脫落。
? ? (4)耐火防磨層外如有鋼殼(如旋風(fēng)分離器)，在外殼的適當(dāng)部位布置排汽孔。烘爐和點火啟動過程中耐火磚側(cè)水氣排出受阻時，能通過鋼殼排出，防止耐火磚爆裂和脫落。
? ? (5)耐火磚和澆注料施工時嚴格按施工工藝進行，確保施工質(zhì)量。
? ? (6)鍋爐安裝完畢之后有半個月到一個月的自然干燥期，使耐火磚中大部分水分能析出。防止烘爐時，大量水氣不能及時排出而使耐火磚產(chǎn)生爆裂和脫落。
? ? (7)嚴格按烘爐升溫曲線進行烘爐，嚴格按點火啟動升溫曲線進行點火啟動。防止烘爐和點火啟動過程中升溫過快，由于產(chǎn)生的水氣不能及時排出，沖破耐火防磨層。防止耐火防磨層內(nèi)溫度梯度大，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，使耐火防磨層裂開和脫落。
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