耐火混凝土中含大量的游離水和結(jié)晶水，前者在100~150℃溫度下大量排出，后者在300~400℃的溫度下大量排出。一般在砌筑完?duì)t子后進(jìn)行烘風(fēng)必要時(shí)可預(yù)先烘烤，但應(yīng)在澆筑混凝土至少三天之后進(jìn)行。鋁酸鹽水泥耐火混凝土在不同濕度下脫水的情況如下：
溫度(℃) ? ? 110 ? ?150 ? ?300 ? ?600 ? ?800
? ? 脫水量(％) ? ?61 ? ?62.5 ? ?90 ? ? 95 ? ? 98.7?
? ? 根據(jù)水分排出時(shí)的溫度，一般控制在150℃和350℃保溫，考慮到厚度方向傳熱的阻力，600℃再次保溫。一般情況可參考下圖制定烘爐曲線。
因使用等方面的條件不同．制定烘爐曲線時(shí)要結(jié)合具體情況。初次使用以緩慢烘烤為宜，避免過速升溫引起制品開裂和局部爆裂，還應(yīng)注意：
(一)常溫~350℃階段，最易引起局部爆裂。如在350℃保溫后仍有大量蒸冒出，仍應(yīng)減緩升溫速度。
(二)在通風(fēng)不良，水汽不易排出的條件下，要適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間。
(三)烘烤的低溫階段最好采用煤氣或紅外線照射，便于控制溫度。采用重油時(shí)應(yīng)特別注意低溫階段重油噴在砌體表面，阻礙砌體內(nèi)部的蒸汽排出，容易導(dǎo)致局部爆裂。
(四)采用木柴烘烤時(shí)，直接接觸火焰處往往造成局部急速升溫，應(yīng)加以防護(hù)，大型爐體應(yīng)盡可能采用砌筑臨時(shí)燃空間接烘烤。
(五)烘烤完畢初次冷爐時(shí)，最好緩慢冷卻，避免強(qiáng)制通風(fēng)。
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