消失模鑄造生產(chǎn)中不論是澆注鑄鋼件還是鑄鐵件,當鑄件質(zhì)量超過500kg以上,同時采用底注時,一箱組串白模所需金屬液都必須經(jīng)過澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道進入鑄型,往往在澆口杯下直澆道上端;直澆道和橫澆道連接轉(zhuǎn)彎處最易出現(xiàn)粘砂.究其原因,此二處均是高度熱集中區(qū),在澆注過程中且不斷受到高溫金屬液的熱擊、沖刷,致使該處涂料軟化造成粘砂,引發(fā)白斑(點),型砂進入鑄件,使鑄件報廢,采用耐火材料空心直澆道、澆口杯、直橫澆道連接三通、五通等空心管,體現(xiàn)出其優(yōu)點。
1、采用耐火材料空心管的優(yōu)勢
??? ①保持澆注溫度,提高了金屬液進入鑄型的溫度。直澆道用白模泡沫塑料制作,其白模氣化、裂化、液化需要大量熱量,從而降低了澆入金屬液流股的溫度,對鑄型白模氣化、裂化、液化不利;為了滿足鑄型對金屬液溫度(熱量)要求,要提高澆注溫度才能補充其需要的熱量,過高的澆注溫度不但影響鑄件的結(jié)晶基體性能,同時帶來工藝上的問題,比如要提高涂料的耐火度等,采用了耐火材料空心管(直澆道),因其保溫性能好,減少了金屬液流股向干砂傳熱,相對地提高或保持了澆注溫度使金屬液快速平穩(wěn)充型。
②避免反噴。除了大型鑄件外,對組串、組模的中小鑄件.當經(jīng)直澆道金屬液量比較多.也就是白模的量比較多即直徑(截面積)較大,砂箱較高(直澆道較長時,白模材料用EPS、StMMA(EPMMA)尤其是后者在一定溫度區(qū)間內(nèi),發(fā)氣量大,往往引發(fā)反噴,造成事故,故澆注初始沒有了白模,采用耐火材料空心管.清除了反噴以及帶來的噴砂、沖砂等問題。
?、劭啥沤^掉砂。采用耐火材料空心管,澆口杯下直澆道口上端,直澆道與橫澆道聯(lián)結(jié)處,沒有白模,空心管的耐火度高不會引發(fā)掉砂、落砂、沖砂而出現(xiàn)白斑點)的干砂進入鑄件。
?、芸上T件黑點。保持了澆注溫度(相對地提高了進入鑄型的金屬液溫度);同時泡沫塑料量減少,空心管取代了白模直澆道,使用足夠熱量將EPS或氣化、裂化。尤其使EPS液化量減少,有充分熱量氣化、裂化、液化、稀化而逸出涂料層外,避免了剩余的碳化物殘留在鑄件內(nèi)而成“黑點”,甚至積碳、皺皮。
?、莘乐箠A砂??招墓軟]有了白模直澆道引發(fā)落砂、沖砂而使鑄件夾砂。如果再在直澆道中嵌入耐火陶瓷過濾片,更使金屬液澆入澆口杯直澆道后的渣、雜質(zhì)過濾,將渣(雜質(zhì))堵在鑄型外,從而防止夾砂、夾雜。
?、抻欣a縮,鑄型內(nèi)金屬液溫度相對地提高,有充分時間給予凝固、補縮。同時,利用澆注系統(tǒng),根據(jù)合金凝固特征,布置熱場均勻,利用均衡化凝固。
?、邷p少廢品,提高經(jīng)濟。采用了耐火空心澆道以后,克服了消失模結(jié)碳、皺皮尤其是球墨鑄鐵件)、白點、白斑、夾砂、夾雜等引發(fā)廢品,一般耐火陶瓷空心管幾元/只左右,其價格不貴,效果不錯。
?、嗫招墓芄撵`活性。一般耐火材料生產(chǎn)廠家,有現(xiàn)存的該廠常備產(chǎn)品供選擇,也可以根據(jù)消失模鑄造廠家對鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)定而定制,比如圓形、方形、異形的直澆道,澆口杯下端均可定制配合緊密無縫接口、圓形、方形、異形,一般常用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道均以方形、長方形為主,便于泡塑板材的切割。
2、種類和粘接種類
??? ①漏斗形的澆口杯與直澆道為一整體,大小、長度由鑄件的澆注系統(tǒng)工藝而定,以定制為多。
?、?a >耐火材料廠家生產(chǎn)品種供消失模鑄造廠家選擇,各種空心管和過濾網(wǎng),可滿足不同規(guī)格、種類產(chǎn)品的需要。
粘接(裝配①插入(嵌入)。將漏斗形空心管,下端插入橫澆道內(nèi),橫澆道挖去(或冒口出)1/3其高度,將其置在橫澆道圓坑內(nèi),最好斗端底面和插入外壁涂上膠黏劑,使二者成為一體。
②套入。澆口杯空心管外購其內(nèi)徑恰為泡沫塑料白模直澆道外徑(可略大一些,泡沫白??蓧嚎s),將空心管一端套入白模直澆道一端(套人段沒有涂料)。
?、垧つz粘接。空心管、白模直澆道二端均為平面,但二端外廓尺寸應一樣大小,將空心管外壁、內(nèi)壁問的環(huán)面和直澆道截面用黏結(jié)劑粘牢,包玻璃布,膠帶紙纏繞牢緊,即可。
?、苷辰Y(jié)加耐火泥條。澆口杯與耐火空心管不整體二端均為平口,則將直澆道露出砂箱頂面3~5mm,砂箱蓋上塑料膜后,周邊放一圈耐火泥條,上面放澆口杯在接縫處用耐火泥條合接(如合箱封條泥),也可將澆口杯底面和直澆道空心管頂面用黏結(jié)劑粘牢,外圈耐火泥漿刷封。
?、萜渌辰印?梢暆部诒招墓芎椭睗驳赖拇笮⌒螤?,空心或?qū)嵭呐菟苤睗驳?,按上述方法變通而定即可?
1、采用耐火材料空心管的優(yōu)勢
??? ①保持澆注溫度,提高了金屬液進入鑄型的溫度。直澆道用白模泡沫塑料制作,其白模氣化、裂化、液化需要大量熱量,從而降低了澆入金屬液流股的溫度,對鑄型白模氣化、裂化、液化不利;為了滿足鑄型對金屬液溫度(熱量)要求,要提高澆注溫度才能補充其需要的熱量,過高的澆注溫度不但影響鑄件的結(jié)晶基體性能,同時帶來工藝上的問題,比如要提高涂料的耐火度等,采用了耐火材料空心管(直澆道),因其保溫性能好,減少了金屬液流股向干砂傳熱,相對地提高或保持了澆注溫度使金屬液快速平穩(wěn)充型。
②避免反噴。除了大型鑄件外,對組串、組模的中小鑄件.當經(jīng)直澆道金屬液量比較多.也就是白模的量比較多即直徑(截面積)較大,砂箱較高(直澆道較長時,白模材料用EPS、StMMA(EPMMA)尤其是后者在一定溫度區(qū)間內(nèi),發(fā)氣量大,往往引發(fā)反噴,造成事故,故澆注初始沒有了白模,采用耐火材料空心管.清除了反噴以及帶來的噴砂、沖砂等問題。
?、劭啥沤^掉砂。采用耐火材料空心管,澆口杯下直澆道口上端,直澆道與橫澆道聯(lián)結(jié)處,沒有白模,空心管的耐火度高不會引發(fā)掉砂、落砂、沖砂而出現(xiàn)白斑點)的干砂進入鑄件。
?、芸上T件黑點。保持了澆注溫度(相對地提高了進入鑄型的金屬液溫度);同時泡沫塑料量減少,空心管取代了白模直澆道,使用足夠熱量將EPS或氣化、裂化。尤其使EPS液化量減少,有充分熱量氣化、裂化、液化、稀化而逸出涂料層外,避免了剩余的碳化物殘留在鑄件內(nèi)而成“黑點”,甚至積碳、皺皮。
?、莘乐箠A砂??招墓軟]有了白模直澆道引發(fā)落砂、沖砂而使鑄件夾砂。如果再在直澆道中嵌入耐火陶瓷過濾片,更使金屬液澆入澆口杯直澆道后的渣、雜質(zhì)過濾,將渣(雜質(zhì))堵在鑄型外,從而防止夾砂、夾雜。
?、抻欣a縮,鑄型內(nèi)金屬液溫度相對地提高,有充分時間給予凝固、補縮。同時,利用澆注系統(tǒng),根據(jù)合金凝固特征,布置熱場均勻,利用均衡化凝固。
?、邷p少廢品,提高經(jīng)濟。采用了耐火空心澆道以后,克服了消失模結(jié)碳、皺皮尤其是球墨鑄鐵件)、白點、白斑、夾砂、夾雜等引發(fā)廢品,一般耐火陶瓷空心管幾元/只左右,其價格不貴,效果不錯。
?、嗫招墓芄撵`活性。一般耐火材料生產(chǎn)廠家,有現(xiàn)存的該廠常備產(chǎn)品供選擇,也可以根據(jù)消失模鑄造廠家對鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)定而定制,比如圓形、方形、異形的直澆道,澆口杯下端均可定制配合緊密無縫接口、圓形、方形、異形,一般常用直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道均以方形、長方形為主,便于泡塑板材的切割。
2、種類和粘接種類
??? ①漏斗形的澆口杯與直澆道為一整體,大小、長度由鑄件的澆注系統(tǒng)工藝而定,以定制為多。
?、?a >耐火材料廠家生產(chǎn)品種供消失模鑄造廠家選擇,各種空心管和過濾網(wǎng),可滿足不同規(guī)格、種類產(chǎn)品的需要。
粘接(裝配①插入(嵌入)。將漏斗形空心管,下端插入橫澆道內(nèi),橫澆道挖去(或冒口出)1/3其高度,將其置在橫澆道圓坑內(nèi),最好斗端底面和插入外壁涂上膠黏劑,使二者成為一體。
②套入。澆口杯空心管外購其內(nèi)徑恰為泡沫塑料白模直澆道外徑(可略大一些,泡沫白??蓧嚎s),將空心管一端套入白模直澆道一端(套人段沒有涂料)。
?、垧つz粘接。空心管、白模直澆道二端均為平面,但二端外廓尺寸應一樣大小,將空心管外壁、內(nèi)壁問的環(huán)面和直澆道截面用黏結(jié)劑粘牢,包玻璃布,膠帶紙纏繞牢緊,即可。
?、苷辰Y(jié)加耐火泥條。澆口杯與耐火空心管不整體二端均為平口,則將直澆道露出砂箱頂面3~5mm,砂箱蓋上塑料膜后,周邊放一圈耐火泥條,上面放澆口杯在接縫處用耐火泥條合接(如合箱封條泥),也可將澆口杯底面和直澆道空心管頂面用黏結(jié)劑粘牢,外圈耐火泥漿刷封。
?、萜渌辰印?梢暆部诒招墓芎椭睗驳赖拇笮⌒螤?,空心或?qū)嵭呐菟苤睗驳?,按上述方法變通而定即可?
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