待修理的盛鋼桶,在澆鋼結(jié)束后首先例出淹液及剩余鋼液,再送去修理。根據(jù)盛鋼桶耐火磚的蝕損程度及金屬結(jié)構(gòu)的狀況,一般盛鋼桶耐火磚分為五種修理類型:
(1)小熱修。對(duì)塞棒式盛鋼桶而言,依次撓注后都要進(jìn)行更換水口磚及塞棒的小熱修。如果從桶外面更換水口磚,則必需將盛鋼桶置于水平位置,用專用風(fēng)機(jī)冷卻,取出塞棒,清除殘?jiān)鼩堜摚蔑L(fēng)鎬拆除蝕損的水口磚。然后,吊起盛鋼桶,倒出所有拆除廢物,再吊放在專用檢修架上,進(jìn)行桶襯上部破損處的修補(bǔ)、砌筑水口磚及安裝塞樟,并送去烘烤。如果從桶內(nèi)更換水口磚,為改善工人的勞功條件,在桶內(nèi)放置水口磚檢修套箱(此套箱上端開口,底及墻砌以耐火磚,外面用鋼板焊成),以保護(hù)工人免受高溫內(nèi)襯的烘烤。
(2)熱修。熱修盛鋼桶時(shí),通常要更換部分或全部桶底工作襯的上層耐火磚(包括座磚),修補(bǔ)桶墻工作襯的破損處。對(duì)粘土磚盛鋼桶而言,一般經(jīng)過5—10桶次就要熱修一次。
(3)中冷修。中冷修可反映盛鋼桶的壽命。根據(jù)所達(dá)到的內(nèi)襯壽命。一般經(jīng)10—20次進(jìn)行一次中冷修。小冷修時(shí),全部更換桶墻及桶底的工作襯,拆除經(jīng)過工作襯滲入到永久襯磚縫的殘鋼,拆修破損的永久襯。為拆除蝕損的內(nèi)襯,將盛鋼桶置于修理坑中。拆除全部工作襯后,翻傾盛鋼桶倒出廢物,再將盛鋼桶重新置于修理坑內(nèi),砌筑新內(nèi)襯。
(4)大冷修。根據(jù)永久襯的壽命,一般經(jīng)6—12個(gè)月進(jìn)行一次大冷修。大冷修時(shí),全部更換盛鋼桶內(nèi)襯,如果永久襯狀況較好,則可部分保存。
(5)大修。大修時(shí)除全部更換內(nèi)襯外,還要部分更換盛鋼桶金屬結(jié)構(gòu)的部件(桶底殼殼,二軸及剛性筋等)。
當(dāng)桶底耐火磚有水時(shí),向盛鋼桶裝入鋼掖是非常危險(xiǎn)的。水在高溫作用下的突然汽化,不可避免地使桶內(nèi)鋼濃向外噴濺,導(dǎo)致事故發(fā)生。
當(dāng)內(nèi)襯水分不高時(shí),顯然不至于產(chǎn)生鑰液噴濺的危險(xiǎn),也是不允許的。因?yàn)檫M(jìn)入鋼液中的水汽會(huì)分解,分解出來的氫被鋼液吸收,使鋼產(chǎn)生白點(diǎn)。出此,任何類型的修理,都必須認(rèn)真烘烤桶襯。
盛鋼桶的烘烤應(yīng)在漿備排風(fēng)裝置的專門地點(diǎn)進(jìn)行。烘烤中盛鋼桶放置的位置,對(duì)烘烤的時(shí)間與質(zhì)及均有影響。盛鋼桶倒放(桶底朝上)時(shí),整個(gè)內(nèi)相會(huì)受到均勻及快速的烘烤;而桶在水平位置時(shí),烘烤效果較差。但翻傾盛鋼桶及固定在倒放位置時(shí),需占用吊車及輔助設(shè)備,并耗費(fèi)一定工時(shí)。所以在許多工廠盛鋼桶的烘烤主要在工作位置(正放)。在盛鋼桶烘烤地點(diǎn)要準(zhǔn)備視架及襯砌耐火磚的桶差。桶茄靠電動(dòng)裝置翻轉(zhuǎn),并安漿有燒嘴及廢氣徘出管。燒嘴與煤氣管道及空氣管道鉸鏈連接。
烘烤盛鋼桶,可采用焦?fàn)t煤氣、天然氣或液體燃料(當(dāng)缺少氣體燃料時(shí))。為避免熱沖擊及內(nèi)襯剝片,所選用的烘烤制度必須能保證內(nèi)襯逐漸升溫加熱。各種修理期間及不同容量盛鋼桶的烘烤時(shí)間列于下表。
烘烤時(shí)間與盛鋼桶容量的關(guān)系
桶容量,t | 修理后的烘烤時(shí)間,h | |||
大冷修 | 中冷修 | 熱修 | 換水口磚 | |
5~30 | 8~12 | 8~10 | 4~6 | 0.8~1.0 |
40~90 | 10~12 | 10~12 | 4~6 | |
100~130 | 24~28 | 10~15 | 6~8 | |
200~260 | 28~32 | 12~18 | 6~8 |
冬季應(yīng)延長盛鋼桶的烘烤時(shí)間。當(dāng)桶殼排汽孔終止冒出蒸汽及桶殼外表面溫度達(dá)到30—40℃時(shí),表明內(nèi)襯已烘烤良好。
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