?
工業(yè)爐砌體在日常使用中的損壞現(xiàn)象有兩種:一是正常損壞,二是故障損壞。其實(shí)一些常見故障也是有規(guī)律的,只要經(jīng)常研究總結(jié),是完全可以掌握,并能適當(dāng)避免的。
下面介紹下燃料爐的常見故障分析、修復(fù)方法、緊急事故處理、日常維護(hù)、提高爐襯壽命的途徑以及耐火混凝土的損壞、預(yù)防和修補(bǔ)。
一、爐頂
A裂縫冒火
1.耐火磚的質(zhì)量不好,殘余收縮大;
2.耐火泥漿的組成不當(dāng);
3.耐火磚縫太大或分布不均;
4.鎖耐火磚打的不緊;
5.升溫加熱或冷卻速度過急;
解決措施有:
1.保證耐火磚的質(zhì)量;
2.適當(dāng)減少生粘土量;
3.注意耐火磚縫厚度和分布情況;
4.按砌耐火磚規(guī)則打緊鎖耐火磚;
5.遵照加熱、冷卻制度加熱或冷卻;
B局部下沉
1.側(cè)出料門和噴嘴耐火磚附近容易損壞;
2.半連續(xù)式爐頂預(yù)熱段中拱下沉;
3.拱腳耐火磚等砌筑質(zhì)量不好;
解決措施有:
1.認(rèn)真砌筑,確保質(zhì)量拱腳梁,而引起局部下沉;
2.保證砌筑質(zhì)量;
3.精細(xì)砌筑,注意耐火磚縫厚度;
二、噴嘴耐火磚
A破裂剝落
1.升溫制度不合理;
2.冷煤氣的強(qiáng)烈沖擊;
3.煤氣中的焦油和水分對耐火磚的沖擊;
解決措施有:
1.嚴(yán)格升溫制度;
2.調(diào)好閥門,開啟量由小逐漸增大;
3.提高煤氣質(zhì)量;
B耐火磚體變形
1.噴嘴耐火磚上面承受負(fù)荷大;
2.燃燒溫度過高;
3.耐火磚的質(zhì)量不好;
解決措施有:
1.噴嘴耐火磚上不應(yīng)承受過大負(fù)荷;
2.控制好燃燒溫度;
3.保證耐火磚的質(zhì)量;
三、燃燒室
A拱下沉或掉耐火磚
1.耐火磚的質(zhì)量不好,殘余收縮大;
2.砌筑質(zhì)量不好,耐火磚縫太大;
解決措施有:
1.選用質(zhì)量好的耐火磚;
2.嚴(yán)格耐火磚縫厚度;
B爐篦松動排列不齊
1.砌耐火磚時沒有砌嚴(yán);
2.扒煤透風(fēng),操作不當(dāng);
解決措施有:
1.務(wù)必砌緊砌牢;
2.操作穩(wěn)健,不要用力過猛;
四、花墻
A開裂、變形、傾斜
1.耐火磚的質(zhì)量和砌筑質(zhì)量不佳;
2.燃煤時高溫火焰的沖擊;
解決措施有:
1.保證耐火磚的質(zhì)量,認(rèn)真砌筑;
2.添煤時使火焰乎穩(wěn)上升;
五、爐底
A高低不平
1.室式爐投料時的沖擊,取料時的的摩擦;
2.半連續(xù)式爐推料磨成溝槽;
3.氧化鐵皮堆積熔融,形成爐底高;
4.采用澆水急冷除渣時耐火磚塊脆裂;
解決措施有:
1.注意投料、取料摩擦;
2.放正棒料,砌筑耐磨強(qiáng)度好的耐火材料;
B開裂
1.氧化鐵皮熔融后急冷;
2.澆水除渣時裂開;
3.及時清除氧化鐵皮;
4.盡量不用澆水辦{擊來除渣;
解決措施:
1.及時清除氧化鐵皮;
2.盡量不用澆水除渣;
六、臺車
A側(cè)板耐火磚破裂掉
落臺車變形,側(cè)板耐火磚與門柜碰撞;
解決措施有:
修理車架,保持相互聞的距離;
B臺車耐火磚體破裂或局部‘投料對的猛烈撞擊;
解決措施有:投料時要輕而穩(wěn)
七、爐門拱
A下沉掉耐火磚
1.砌耐火磚質(zhì)量不好;
2.投料和取料時的碰撞;
解決措施有:
1.精細(xì)砌筑,保證耐火磚縫厚度;
2.注意投料和取料;
八、爐門柱
A凹陷撼壞
投料和取料時的碰撞和摩擦;
解決措施有:注意投料和取料。