耐火材料是構(gòu)筑陶瓷窯爐的重要材料，它對窯爐的正常運(yùn)行起著保證作用。耐火材料的性能及其合理使用，對于窯爐的使用壽命及技術(shù)性能有直接影響。

現(xiàn)代陶瓷窯爐與傳統(tǒng)的舊式窯爐相比，其單位熱耗降低很多，技術(shù)性能有很大提高，這與現(xiàn)代耐火材料工業(yè)的發(fā)展、新型耐火材料的出現(xiàn)有密切關(guān)系。現(xiàn)代陶瓷窯爐耐火材料的特點(diǎn)可歸納為如下幾點(diǎn)：

1、耐火材料的主要性能指標(biāo)有了較大提高。影響窯爐使用壽命的有關(guān)耐火材料的性能指標(biāo)主要有兩個(gè)：一是材料的重?zé)€變化；二是材料的耐熱震性?，F(xiàn)代陶瓷窯爐優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)耐火磚的重?zé)€變化僅在+0.3％～-0.6％范圍內(nèi)，也就是說具有良好的體積穩(wěn)定性。某些優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)磚，其950℃至風(fēng)冷的次數(shù)可達(dá)25次以上。

2、材料輕質(zhì)化是現(xiàn)代陶瓷窯爐耐火材料的又一重要特點(diǎn)?，F(xiàn)代陶瓷窯爐為了窯溫均勻，快速燒成，節(jié)約能源，便于運(yùn)輸安裝，降低對基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)的要求，對所有耐火材料提出輕質(zhì)化的要求。在輕質(zhì)化方面耐火纖維及其制品起著重要作用?，F(xiàn)代陶瓷窯爐上大量使用耐火纖維及其制品是窯爐技術(shù)上的一次革命，對于陶瓷窯爐技術(shù)性能的提高有著重大的作用。

3、耐火與隔熱兩方面功能有了一定程度上的統(tǒng)一?，F(xiàn)代陶瓷窯爐的耐火材料從某種意義上不再劃分為耐火材料和隔熱耐火材料。因?yàn)楝F(xiàn)代陶瓷窯爐用的許多耐火材料，既用于窯爐工作面，又有隔熱保溫及降低蓄熱的功能。

4、高技術(shù)耐火磚在現(xiàn)代陶瓷窯爐上得到應(yīng)用，如重結(jié)晶碳化硅磚，氮化硅結(jié)合碳化硅磚等，它們用于窯具及燒嘴燃燒室和噴嘴等。