鎂磚耐火度約2000℃，含有MgO氧化鎂)85%，系堿性磚，在高溫時與石灰不起化學反應(yīng)，故不會結(jié)瘤。

鎂磚易受潮，吸水后變?yōu)闅溲趸VMg(OH)2，表面發(fā)白，此生成之Mg(OH)2在低溫(200—300℃)焙烘過程中，就會膨脹，軟化，松壞，斷裂，這種鎂磚的濕嘭脹特性是使用鎂磚時必須加以注意的，因此鎂磚必須妥善貯放，不能受潮，一般在出廠后2—3月內(nèi)使用比較妥當，如表面嚴重發(fā)白，必須在1000℃以上重烘，

鎂磚在850℃以上時，如驟然受冷就要斷裂，但鎂磚在烘窯時即使以每小時上升100℃的速度升溫也不會碎裂，因此可充分利用這一特性，采用快速升溫，沖過濕膨脹(200—300℃)這一關(guān)。

由于鎂磚易與水化合形成Mg(OH)2，因此鎂磚的砌筑與一般不同，采用于砌，不用火泥?；虿捎猛┯桶桄V粉砌筑。

鎂磚的膨脹在1200℃時，系數(shù)約為1.2%，在砌筑時，其灰縫(一般為1-1.5m／m)就可作為膨脹余地， 由于煅燒區(qū)溫度往往超過1200℃，因此對該部分，除灰縫外，每米周長再考慮多留2m／m，插以鐵片，經(jīng)試用，效果較好。???

縱向膨脹，根據(jù)實測，在正常生產(chǎn)三天后，每米鎂磚的高度(磚層上下之間敷設(shè)薄薄一層氧化鎂粉)向窯頂上升5mm即縱向膨脹為0.5%。