爐襯耐火磚損毀的程度與冶煉的鋼種、操作及維護(hù)條件，以及爐襯耐火磚的成分有關(guān)?？偟膩?lái)說(shuō)，渣線附近及出鋼口的下部損毀劇烈，頂?shù)讖?fù)合吹煉條件下由于鋼水劇烈攪動(dòng)，熔池耐火磚損毀亦嚴(yán)重。

爐襯耐火磚損毀原因大體體上可以分為以下幾方面：

(1)爐渣及鋼水在高溫下對(duì)耐火磚的化學(xué)侵蝕；

(2)爐內(nèi)溫度變化以及局部過(guò)熱導(dǎo)致爐襯耐火磚的膨脹不均，產(chǎn)生應(yīng)力，因而發(fā)生耐火磚脫落現(xiàn)象；

(3)因加人廢鋼及熔池?cái)嚧蛞饳C(jī)械磨損，加之由于爐渣及鋼水的化學(xué)侵蝕使?fàn)t襯耐火磚強(qiáng)度降低而加據(jù)磨損；

(4)對(duì)鎂碳耐火磚而言，由于氧化性爐猹，髙溫氧化氣氛及在高溫下氣化等因素的影響，使鎂碳耐火磚嚴(yán)重脫碳，是損毀的重要原面，

爐村耐火磚的維護(hù)即便采取綜合砌爐，也會(huì)由于爐襯耐火磚局部過(guò)早損壞而被迫停爐,必須對(duì)爐襯耐火磚實(shí)行熱補(bǔ)。通常熱補(bǔ)的方法為投補(bǔ)、貼補(bǔ)和噴補(bǔ)。上述3種方法可以兼用。以噴補(bǔ)法使用較廣，80年代又發(fā)展為火焰噴補(bǔ)，它與傳統(tǒng)的半干法、濕法噴補(bǔ)不同的是粉料顆粒從噴槍噴出后，在達(dá)到受噴體的過(guò)程中，被加熱至塑性或熔融狀態(tài)，在噴補(bǔ)處粘附非常牢固，效果極佳。常采用的補(bǔ)爐料根據(jù)爐村的耐火磚種類分為鎂質(zhì)耐火磚和白云石質(zhì)耐火磚兩種。補(bǔ)爐料應(yīng)具有合理的顆粒組成，一定的粘結(jié)性和較小的收縮，在低溫時(shí)借助結(jié)合劑的化學(xué)作用形成較離的結(jié)合墻度。在高溫下又能形成陶瓷結(jié)合并與爐襯耐火磚牢固地粘附在一起，以提高補(bǔ)爐效果。