層鋪式耐火陶瓷纖維氈通常是以錨固件進行連接和固定。
1.錨固件的結(jié)構(gòu)形式
(1)螺栓、螺母、墊圈結(jié)構(gòu)。螺栓通常用 直徑為5mm或6mm的耐熱鋼制成。如采用雙 頭螺栓時,在螺栓與爐殼鋼板連接的一端配上 一個普碳鋼螺母,以解決耐熱鋼螺栓與普碳鋼 爐爐溫較高時,螺母易與摞栓粘結(jié)在一起,擰 不下來,故對髙于1000℃爐溫內(nèi)襯不宜使用。
螺栓、螺母、墊圈結(jié)構(gòu)制作簡單、便于施 工,是較常用的一種錨固件結(jié)構(gòu)。
(2)錨固釘、轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)。錨固釘、 轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)是將錨固釘套上轉(zhuǎn)卡墊圈,并 將它旋轉(zhuǎn)90%依靠錨固釘?shù)娜笨趯|圈卡 住,從而使內(nèi)襯耐火纖維氈固定。
錨固釘,轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)適用于較高溫度的 爐子使用,但在有振動和沖擊的負荷時,墊圈 容易脫落。
(3)陶瓷錨固結(jié)構(gòu)。一般以陶瓷杯與錨 固釘(或螺栓)連接進行固定。同時,在陶 瓷杯內(nèi)應(yīng)用耐火填料填緊,使其與錨固件形成 整體。
此外,還有用陶瓷桿作錨固件,陶瓷壓板 作墊圈的結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中的螺桿端部應(yīng)作成尖端形,以 便易于插人纖維氈內(nèi)。
當采用陶瓷杯固定內(nèi)襯纖維氈時,應(yīng)在其 溝槽旁劃出明顯記號,以便于準確的旋轉(zhuǎn)90°,與錨固釘卡。
陶瓷錨固結(jié)構(gòu)適用于爐內(nèi)溫度較髙或是有 腐蝕性氣氛的爐子。
2.錨固釘?shù)牟贾?br /> 由于耐火纖維氈本身的剛度很差,因此用 于連接固定的錨固釘?shù)木嚯x則不宜過大。用于 爐墻時,錨固釘中心距一般不大于300mm, 用于爐頂時,其中心距一般不大于250mm, 錨固釘離耐火纖維氈邊緣的距離不大于 100mm,如圖4-39所示。
當采用金屬錨固件固定內(nèi)襯纖維氈時,應(yīng) 選用與爐溫相適應(yīng)的耐熱鋼錨固件。國內(nèi)常用 的耐熱鋼錨固件有Crl8Ni9、Cr25Ni18和 OCr25Ni20等品種。爐溫超過1000℃時,可采用“九五”陶瓷錨固件。
3、.層鋪式耐火纖維氈的鋪設(shè)
(1)錨固件的焊接。施工前,應(yīng)用鋼絲 刷淸除爐殼鋼板的鐵銹和油污。錨固釘和螺栓 均應(yīng)垂直焊牢于鋼板上。焊后必須逐根進行錘 擊檢査。當錨固釘端部采用陶瓷杯固定纖維氈 時,錨固釘?shù)臄嗝媾帕蟹较驊?yīng)一致。
(2)內(nèi)襯耐火纖維的鋪設(shè)。耐火纖維內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)一般由隔熱層和纖維氈復合組成。由于纖維氈在厚度方向是多層疊合,在平面方向是多塊纖維氈拼接,因而對接縫處的要求是:內(nèi)外層應(yīng)錯縫100mm以上。里層可以對縫連接, 面層接縫應(yīng)搭接,其搭接長度以100mm為宜。搭接方向應(yīng)順氣流方向,不得逆向。搭接處應(yīng) 用粘結(jié)劑粘牢。
(3)耐火纖維氈鋪設(shè)時的固定。多層纖 維氈或設(shè)有背襯材料的爐襯施工時,均要求做 到各層貼緊。特別是爐頂纖維氈施工時,為防 止纖維氈下墜,應(yīng)采用快速夾子予以臨時固 定。一般為每2?4個錨固桿安裝一個快速夾 子。為了使快速夾子壓緊纖維氈層,尚需做一 個壓緊推桿將其壓緊。
對陶瓷杯錨固結(jié)構(gòu),由于錨固桿比內(nèi)襯厚度短,故在面層安裝前需以此快速夾子將其 他纖維氈壓住。當最后一層纖維氈安裝時,還 需在其錨固位置切開一十字切口(約65mm) 以便將陶瓷杯壓入。
(4)錨固件的表面保護。當纖維氈用螺 栓、螺母或鎖緊壓蓋或陶瓷杯固定后,表面應(yīng) 作適當?shù)谋Wo性處理,以免錨固件暴露在高溫 的爐膛中,尤其對有腐蝕性氣氛的爐子,則保 護措施更為必要。
4、幾種不同部位耐火纖維氈的連接
不同部位耐火纖維氈的連接形式如下:
(1)爐墻拐角處耐火纖維氈的連接
(2)爐頂與爐墻纖維氈連接形式
(3)爐門與爐墻纖維氈連接形式
(4)爐門或煙道閘板的底部密封
(5)兩個部位連接處纖維氈的密封
(6)纖維氈爐墻與燒嘴部連接形式
應(yīng)注意設(shè)計中有鋼結(jié)構(gòu)支撐燒嘴磚,以免纖維氈受壓脫開。當爐墻內(nèi)襯采用礦渣棉時,應(yīng)以耐火纖維氈將它與高溫區(qū)隔開。
(7)內(nèi)襯纖維氈與凸臺部的連接
(8)原有耐火內(nèi)襯和纖維氈的連接
1.錨固件的結(jié)構(gòu)形式
(1)螺栓、螺母、墊圈結(jié)構(gòu)。螺栓通常用 直徑為5mm或6mm的耐熱鋼制成。如采用雙 頭螺栓時,在螺栓與爐殼鋼板連接的一端配上 一個普碳鋼螺母,以解決耐熱鋼螺栓與普碳鋼 爐爐溫較高時,螺母易與摞栓粘結(jié)在一起,擰 不下來,故對髙于1000℃爐溫內(nèi)襯不宜使用。
螺栓、螺母、墊圈結(jié)構(gòu)制作簡單、便于施 工,是較常用的一種錨固件結(jié)構(gòu)。
(2)錨固釘、轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)。錨固釘、 轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)是將錨固釘套上轉(zhuǎn)卡墊圈,并 將它旋轉(zhuǎn)90%依靠錨固釘?shù)娜笨趯|圈卡 住,從而使內(nèi)襯耐火纖維氈固定。
錨固釘,轉(zhuǎn)卡墊圈結(jié)構(gòu)適用于較高溫度的 爐子使用,但在有振動和沖擊的負荷時,墊圈 容易脫落。
(3)陶瓷錨固結(jié)構(gòu)。一般以陶瓷杯與錨 固釘(或螺栓)連接進行固定。同時,在陶 瓷杯內(nèi)應(yīng)用耐火填料填緊,使其與錨固件形成 整體。
此外,還有用陶瓷桿作錨固件,陶瓷壓板 作墊圈的結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中的螺桿端部應(yīng)作成尖端形,以 便易于插人纖維氈內(nèi)。
當采用陶瓷杯固定內(nèi)襯纖維氈時,應(yīng)在其 溝槽旁劃出明顯記號,以便于準確的旋轉(zhuǎn)90°,與錨固釘卡。
陶瓷錨固結(jié)構(gòu)適用于爐內(nèi)溫度較髙或是有 腐蝕性氣氛的爐子。
2.錨固釘?shù)牟贾?br /> 由于耐火纖維氈本身的剛度很差,因此用 于連接固定的錨固釘?shù)木嚯x則不宜過大。用于 爐墻時,錨固釘中心距一般不大于300mm, 用于爐頂時,其中心距一般不大于250mm, 錨固釘離耐火纖維氈邊緣的距離不大于 100mm,如圖4-39所示。
當采用金屬錨固件固定內(nèi)襯纖維氈時,應(yīng) 選用與爐溫相適應(yīng)的耐熱鋼錨固件。國內(nèi)常用 的耐熱鋼錨固件有Crl8Ni9、Cr25Ni18和 OCr25Ni20等品種。爐溫超過1000℃時,可采用“九五”陶瓷錨固件。
3、.層鋪式耐火纖維氈的鋪設(shè)
(1)錨固件的焊接。施工前,應(yīng)用鋼絲 刷淸除爐殼鋼板的鐵銹和油污。錨固釘和螺栓 均應(yīng)垂直焊牢于鋼板上。焊后必須逐根進行錘 擊檢査。當錨固釘端部采用陶瓷杯固定纖維氈 時,錨固釘?shù)臄嗝媾帕蟹较驊?yīng)一致。
(2)內(nèi)襯耐火纖維的鋪設(shè)。耐火纖維內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)一般由隔熱層和纖維氈復合組成。由于纖維氈在厚度方向是多層疊合,在平面方向是多塊纖維氈拼接,因而對接縫處的要求是:內(nèi)外層應(yīng)錯縫100mm以上。里層可以對縫連接, 面層接縫應(yīng)搭接,其搭接長度以100mm為宜。搭接方向應(yīng)順氣流方向,不得逆向。搭接處應(yīng) 用粘結(jié)劑粘牢。
(3)耐火纖維氈鋪設(shè)時的固定。多層纖 維氈或設(shè)有背襯材料的爐襯施工時,均要求做 到各層貼緊。特別是爐頂纖維氈施工時,為防 止纖維氈下墜,應(yīng)采用快速夾子予以臨時固 定。一般為每2?4個錨固桿安裝一個快速夾 子。為了使快速夾子壓緊纖維氈層,尚需做一 個壓緊推桿將其壓緊。
對陶瓷杯錨固結(jié)構(gòu),由于錨固桿比內(nèi)襯厚度短,故在面層安裝前需以此快速夾子將其 他纖維氈壓住。當最后一層纖維氈安裝時,還 需在其錨固位置切開一十字切口(約65mm) 以便將陶瓷杯壓入。
(4)錨固件的表面保護。當纖維氈用螺 栓、螺母或鎖緊壓蓋或陶瓷杯固定后,表面應(yīng) 作適當?shù)谋Wo性處理,以免錨固件暴露在高溫 的爐膛中,尤其對有腐蝕性氣氛的爐子,則保 護措施更為必要。
4、幾種不同部位耐火纖維氈的連接
不同部位耐火纖維氈的連接形式如下:
(1)爐墻拐角處耐火纖維氈的連接
(2)爐頂與爐墻纖維氈連接形式
(3)爐門與爐墻纖維氈連接形式
(4)爐門或煙道閘板的底部密封
(5)兩個部位連接處纖維氈的密封
(6)纖維氈爐墻與燒嘴部連接形式
應(yīng)注意設(shè)計中有鋼結(jié)構(gòu)支撐燒嘴磚,以免纖維氈受壓脫開。當爐墻內(nèi)襯采用礦渣棉時,應(yīng)以耐火纖維氈將它與高溫區(qū)隔開。
(7)內(nèi)襯纖維氈與凸臺部的連接
(8)原有耐火內(nèi)襯和纖維氈的連接
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