國內某玻璃生產企業(yè)一、二線碹頂、蓄熱室碹頂、倒塌后的間隔墻上部等處出現較大透火孔。經過反復論證,2010年初,開始改變以往水包封堵工藝。
對于較小的透火孔,可以直接用熱補料封堵,預先準備耐高溫纖維布,以防止耐火材料掉進窯爐內污染玻璃液。此方法簡單快捷,在纖維布熔化前就能很好完成封堵工作。 對于較大的透火孔的處理既要復雜一些。在熱修開始前,先要對窯爐表面進行檢査清理,露出原碹頂磚后,修整洞口,以防止出現但因下部熔蝕面積大,上部洞口小,無法用磚材砌實下部缺口。如圖6所示在頂部吊掛零膨脹石英磚后周邊用熱補料封實。采用了零膨脹硅磚代替耐熱鋼板,如圖7所示方法。此修補工藝施工作業(yè)簡單,零膨脹硅磚與原有硅磚和微膨脹熱補料在髙溫下完全結合,熱修后已一年多,修補部位狀況良好。 實踐證明,吊掛零膨脹硅磚熱修技術,以零膨脹硅磚為主要耐火材料,配套使用微膨脹熱補料密封,不停窯施工維修透火孔,省時、省力,是理想的窯爐維修方案。一年多以來,此技術的應用確保了窯爐的安全,有效的延長了熔窯的使用壽命,降低了燃料的消耗。